在現階段市面 上,用作氣調冷庫達到減少氧氣濃度的降氧機器設備主要是脫氧機和制氮機。這樣的話(huà)用這這兩種機器設備實(shí)現脫氧有什麼不同?哪一種辦法更有效呢?
脫氧機是采用壓力不超24KPa的風(fēng)機實(shí)現循環(huán)脫氧,再利用真空泵解析活化。這個(gè)降氧技術(shù)通常被客戶(hù)誤當是VSA制氮機。畢竟脫氧機與VSA制氮機都采用了真空解析,但基于脫氧機動(dòng)力機采用了壓力更低、耗電量更小的風(fēng)機,并其取氣辦法相較于VSA制氮機,后一個(gè)采用的是開(kāi)放式取氣而脫氧機采用了高效率更強的半封閉取氣方式,因此脫氧機并不相當于VSA制氮機。
現階段利用較多的制氮機是一類(lèi)在常溫狀態(tài)下實(shí)現氮氧分離的膜制氮操作系統。它由空壓機和膜分離器構成。壓縮空氣通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)入到膜分離器后,空氣中的水蒸氣、CO2及O2迅速通過(guò)膜壁進(jìn)入到膜的另一邊被富集排空;氮氣通過(guò)膜壁的比較速率慢而留下來(lái)膜中,富集后的氮氣被做為產(chǎn)品氣送到利用地。
應用市場(chǎng)伯仲之間節能環(huán)保、有效機器設備更合乎未來(lái)的發(fā)展
現階段在我國氣調冷庫利用脫氧機和制氮機來(lái)降氧的占比大概為1:1?;谀ぶ频僮飨到y是所有操作系統構成構件較少,生產(chǎn)制造簡(jiǎn)易,成本費用較低。相比較PSA制氮,沒(méi)了大的空氣罐和氮氣罐,產(chǎn)氣速度更快,容積較小、占地面積空間少,重量較輕,便捷挪動(dòng),且機器設備方式可依據客戶(hù)運用狀況,制定為箱式、集裝箱式等。這種特色的優(yōu)點(diǎn),使膜制氮操作系統有著(zhù)廣泛的應用市場(chǎng),尤其適用于運用于小型氣調冷庫、氣調集裝箱、氣調車(chē)、實(shí)驗室等。
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