制氮機生產(chǎn)廠(chǎng)家

制氮機生產(chǎn)廠(chǎng)家

1、選擇制氮機首先看企業(yè)，我司是從事制氮、制氧常溫空分多年的廠(chǎng)家，在氣體分享領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗。

2、選擇制氮機其次看設備選材及閥門(mén)，流量計、測氮儀的品牌選型。

3、看工藝。很多用戶(hù)感覺(jué)做空分領(lǐng)域很容易，很簡(jiǎn)單。我們也聽(tīng)到過(guò)客戶(hù)講，你們這個(gè)只是幾個(gè)罐體一焊就完事了。對于這種說(shuō)法，我們不需要去爭辯，因為如果真是這么簡(jiǎn)單那自己焊一個(gè)就完事了，何必花幾萬(wàn)，幾十萬(wàn)去買(mǎi)呢？產(chǎn)品從初的設計 ，根據不同的純度，流量，設計不同的罐體尺寸，同時(shí)根據公司的經(jīng)驗，如何將設備設計到經(jīng)濟，節能，效果還好？同時(shí)要整體設備加工美觀(guān)。簡(jiǎn)單的焊縫平整，整齊。我們也見(jiàn)過(guò)很多廠(chǎng)家的設備。從遠處看是一臺設備，走近再看焊縫感覺(jué)就是個(gè)業(yè)余水平。也是設備，也不是說(shuō)不能用，但能用多久是另一個(gè)問(wèn)題。至少算不上是個(gè)過(guò)硬的設備。

4、選擇空分設備應該是從多方面考慮的，價(jià)格是一個(gè)基本的參考條件，也是用戶(hù)看重的。而好的東西一定不便宜這也是一定的。我們愿意用優(yōu)質(zhì)的技術(shù)水平提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

1．氣體知識氮氣作為空氣中含量豐富的氣體，取之不竭，用之不盡。它無(wú)色、無(wú)味，透明，屬于亞惰性氣體，不維持生命。高純氮氣常作為保護性氣體，用于隔絕氧氣或空氣的場(chǎng)所。氮氣（N2）在空氣中的含量為78.084%（空氣中各種氣體的容積組分為：N2：78.084%、O2：20.9476%、氬氣：0.9364%、CO2：0.0314%、其它還有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量極少），分子量為28，沸點(diǎn)：-195.8，冷凝點(diǎn)：-210。2．壓力知識變壓吸附（PSA）制氮工藝是加壓吸附、常壓解吸，必須使用壓縮空氣?，F使用的吸附劑——碳分子篩合適的吸附壓力為0.75~0.9MPa，整個(gè)制氮系統中氣體均是帶壓的，具有沖擊能量。

二、PSA制氮工作原理：變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動(dòng)化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過(guò)研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過(guò)特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內部布滿(mǎn)微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，其孔型分布如下圖所示：碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠實(shí)現O2、N2的動(dòng)力學(xué)分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴散至分子篩的微孔之中，而不會(huì )排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動(dòng)力學(xué)直徑的微小差別，O2分子的動(dòng)力學(xué)直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴散速率，N2分子的動(dòng)力學(xué)直徑較大，因而擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴散同氧相差不大，而氬擴散較慢。終從吸附塔富集出來(lái)的是N2和Ar的混合氣。碳分子篩對O2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲線(xiàn)和動(dòng)態(tài)吸附曲線(xiàn)直觀(guān)表現出由這兩個(gè)吸附曲線(xiàn)可以看出，吸附壓力的增加，可使O2、N2的吸附量同時(shí)增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附量遠沒(méi)有達到平衡（大值），所以O2、N2擴散速率的差別使O2的吸附量在短時(shí)間內大大超過(guò)N2的吸附量。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔（也可以單塔完成）來(lái)實(shí)現空氣分離，從而連續產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮氣。

通過(guò)對流程設計的優(yōu)化，閥門(mén)與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機的利用率

氮氣產(chǎn)量：1-2000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

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分子篩的裝填采用*的裝填技術(shù)使分子篩的發(fā)揮出大的效果。

整套系統配置更優(yōu)、占地更小、更加節能

對比液氮的優(yōu)點(diǎn)

• 氮氣價(jià)格上漲

• 氮氣鋼瓶、杜瓦罐、買(mǎi)可保的租賃費及不可控因素

• 更換鋼瓶、液氮罐的成本或者運輸費

• 環(huán)保材料 & 危險物料的附加費

• 壓縮氣體或液氮儲存的安全隱患影響正常的安全生產(chǎn)

設備特點(diǎn)

      設備壽命更長(cháng)久，全自動(dòng)化，無(wú)需人員值守。

      經(jīng)濟可持續，減少CO2排放。

行業(yè)應用

• 激光切割 & 焊接，可作為輔助氣體，清掃氣，保護氣

• 釬接，確保更優(yōu)化的質(zhì)量和強度

• 冷卻擠壓& 確保表面完整無(wú)瑕疵

• 熔融金屬除氣，以移除污染物

• 金屬加工爐子惰氣填充，避免材料氧化降解

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   變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動(dòng)化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過(guò)研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過(guò)特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內部布滿(mǎn)微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，其孔型分布如下圖所示：碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠實(shí)現O2、N2的動(dòng)力學(xué)分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴散至分子篩的微孔之中，而不會(huì )排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動(dòng)力學(xué)直徑的微小差別，O2分子的動(dòng)力學(xué)直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴散速率，N2分子的動(dòng)力學(xué)直徑較大，因而擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴散同氧相差不大，而氬擴散較慢。終從吸附塔富集出來(lái)的是N2和Ar的混合氣。碳分子篩對O2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲線(xiàn)和動(dòng)態(tài)吸附曲線(xiàn)直觀(guān)表現出由這兩個(gè)吸附曲線(xiàn)可以看出，吸附壓力的增加，可使O2、N2的吸附量同時(shí)增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附量遠沒(méi)有達到平衡（大值），所以O2、N2擴散速率的差別使O2的吸附量在短時(shí)間內大大超過(guò)N2的吸附量。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔（也可以單塔完成）來(lái)實(shí)現空氣分離，從而連續產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮氣。

三、PSA制氮基本工藝流程：PSA制氮機基本工藝流程示意圖空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過(guò)除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮氣穿過(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)左吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氮氣儲罐，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為左吸，持續時(shí)間為幾十秒。左吸過(guò)程結束后，左吸附塔與右吸附塔通過(guò)上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為均壓，持續時(shí)間秒。均壓結束后，壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經(jīng)過(guò)右吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氮氣儲罐，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為右吸，持續時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過(guò)左排氣閥降壓釋放回大氣當中，此過(guò)程稱(chēng)之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣*排放到大氣中，氮氣通過(guò)一個(gè)常開(kāi)的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內的氧氣吹出吸附塔。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結束后，進(jìn)入均壓過(guò)程，再切換到左吸過(guò)程，一直循環(huán)進(jìn)行下去。制氮機的工作流程是由可編程控制器控制三個(gè)二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制八個(gè)氣動(dòng)管道閥的開(kāi)、閉來(lái)完成的。三個(gè)二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，三個(gè)二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口。當流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開(kāi)啟口，使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成左吸過(guò)程，同時(shí)右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導氣接通上均壓閥、下均壓閥開(kāi)啟口，使得這兩個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成均壓過(guò)程。當流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開(kāi)啟口，使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成右吸過(guò)程，同時(shí)左吸附塔解吸。每段流程中，除應該打開(kāi)的閥門(mén)外，其它閥門(mén)都應處于關(guān)閉狀態(tài)。